Меню

Теги для нашей библиотеки:

Рефераты бесплатно, доклады, курсовые работы, рефераты бесплатно, реферат, рефераты, рефераты скачать, Рефераты бесплатно, большая бибилиотека рефератов, и многое другое.


  Предмет товароведения

Предмет товароведения

Тема 1. Предмет товароведения.

1. Основные задачи дисциплины.

Предметом дисциплины «Коммерческое товароведение» является изучение конкурентоспособности товаров и средств повышения этой конкурентоспособности, включая вопросы повышения качества товаров и расширения их ассортимента, классификации, кодирования и экспертизы товаров, а также их информационного обеспечения.

Основной задачей «Коммерческого товароведения и экспертизы»

является решение важнейших вопросов положения товара на рынке, его эластичности, конъюнктуры спроса и предложения на предлагаемый товар, товарной и ценовой политики. При формировании задачи дисциплины работают и изучаются такие аспекты товароведения, как: сам товар непосредственно, его ассортимент, классификация и кодирование товаров, качество товара, его конкурентоспособность, информационно обеспечение, а также экспертиза товаров.

2. Роль товароведения в условиях рыночного хозяйства.

3. Черные металлы, классификация, маркировка. Условия транспортировки и хранения.

Одной из важнейших задач коммерческого товароведения является научная классификация товаров. Классификация – это последовательное распределение множества объектов на отдельные классы, группы и другие подразделения по наиболее общим для каждого уровня признакам. Без классификации невозможно развитие науки товароведения и торговой практики. Классификация товаров необходима в целях автоматизированной обработки информации о продукции в различных сферах деятельности, для изучения потребительских свойств и качества товаров, учета и планирования товарооборота, составления прейскурантов и каталогов, совершенствования системы стандартизации товаров. Размещение товаров на складах происходит также согласно классификации. Классификация требуется и при сертификации продукции.

Классификация товаров в современных условиях должна отвечать следующим требованиям:

. гарантировать полноту охвата всех видов производимой продукции;

. обеспечивать гибкость классификации, сущность которой заключается в том, чтобы в перечень продукции можно было по мере необходимости включать новые наименования, не нарушая общей системы классификации, учитывать возможные в будущем изменения в номенклатуре и ассортименте товаров;

. способствовать всестороннему исследованию свойств товаров как потребительских ценностей;

. нацеливать на улучшение торговой деятельности на всем пути товародвижения;

. содействовать принципам кодирования товаров и образованию краткого шифра товара.

Классификация товаров строится по иерархической схеме – от более общего признака к менее общему. Каждое последующее звено общего признака должно конкретизировать признак вышестоящего звена.

Сталь

Сталь - сплав железа с углеродом (до 2 % С). По химическому составу сталь разделяют на углеродистую и легированную, а по качеству - на сталь обыкновенного качества, качественную, повышенного качества и высококачественную.
Сталь углеродистую обыкновенного качества подразделяют на три группы:

. А - поставляемую по механическим свойствам и применяемую в основном тогда, когда изделия из нее подвергают горячей обработке (сварка, ковка и др.), которая может изменить регламентируемые механические свойства (Ст0, Ст1 и др.);

. Б - поставляемую по химическому составу и применяемую для деталей, подвергаемых такой обработке, при которой механические свойства меняются, а уровень их кроме условий обработки определяется химическим составом (БСт0, БСт1 и др.);

. В - поставляемую по механическим свойствам и химическому составу для деталей, подвергаемых сварке (ВСт1, ВСт2 и др.).

Углеродистую сталь обыкновенного качества изготовляют следующих марок:
Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп, СтЗГпс,
СтЗГсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Стбпс, Стбсп.

Буквы Ст обозначают "Сталь", цифры - условный номер марки в зависимости от химического состава, буквы "кп", "пс", "сп" - степень раскисления ("кп" - кипящая, "пс" - полуспокойная, "сп" - спокойная).

Сталь углеродистая качественная конструкционная по видам обработки при поставке делится на горячекатаную и кованую, калиброванную, круглую со специальной отделкой поверхности - серебрянку. По требованиям к испытанию механических свойств сталь подразделяют на пять категорий.

|Категор|Без испытания механических свойств на растяжение и |Горячекатаная, |
|ия 1 |ударную вязкость |кованая, |
| | |калиброванная, |
| | |серебрянка |
|Категор|С испытанием механических свойств на растяжение и |Горячекатаная, |
|ия 2 |ударную вязкость на образцах, изготовленных из |кованая, |
| |нормализованных заготовок размером 25 мм (диаметр |калиброванная, |
| |или сторона квадрата) |серебрянка |
|Категор|С испытанием механических свойств на растяжение на |Горячекатаная, |
|ия 3 |образцах, изготовленных из нормализованных |кованая, |
| |заготовок указанного в заказе размера, но не более |калиброванная |
| |100 мм | |
|Категор|С испытанием механических свойств на растяжение и |Горячекатаная, |
|ия 4 |ударную вязкость на образцах, изготовленных из |кованая, |
| |термически обработанных (закалка + отпуск) |калиброванная |
| |заготовок указанного в заказе размера, но не более | |
| |100 мм | |
|Категор|С испытанием механических свойств на растяжение на |Калиброванная |
|ия 5 |образцах, изготовленных из сталей в нагартованном | |
| |или термически обработанном состоянии (отожженной | |
| |или высокоотпущенной) | |


Легированную сталь по степени легирования разделяют на низколегированную
(легирующих элементов до 2,5 %), среднелегированную (от 2,5 до 10 %), высоколегированную (от 10 до 50 %). В зависимости от основных легирующих элементов различают сталь 14 групп. К высоколегированным относят:

1) коррозионностойкие (нержавеющие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против электрохимической и химической коррозии; межкристаллитной коррозии, коррозии под напряжением и др.;

II) жаростойкие (окалиностойкие) стали и сплавы, обладающие стойкостью против химического разрушения в газовых средах при температуре выше 50 °С, работающие в ненагруженном и слабонагруженном состоянии;

III) жаропрочные стали и сплавы, работающие в нагруженном состоянии при высоких температурах в течение определенного времени и обладающие при этом достаточной жаростойкостью.
Электротехническую тонколистовую сталь разделяют: а) по структурному состоянию и виду прокатки на классы: 1 - горячекатаная изотропная; 2 - холоднокатаная изотропная; 3 - холоднокатаная анизотропная с ребровой текстурой; б) по содержанию кремния: 0 - до 0,4 %; 1 - св. 0,4 до 0,8 %-, 2
- св. 0,8 до 1,8 %; 3 - св. 1,8 до 2,8 %; 4 - св. 2,8 до 3,8 %; 5 - св. 3,8 до 4,8 %, химический состав стали не нормируется; в) по основной нормируемой характеристике на группы: 0 - удельные потери при магнитной индукции 1,7 Тл и частоте 50 Гц (P1,7/50); 1 - удельные потери при магнитной индукции 1,5 Тл и частоте 50 Гц (P1,5/50); 2 - удельные потери при магнитной индукции 1,0 Тл и частоте 400 Гц (P1,0/400); 6 - магнитная индукция в слабых магнитных полях при напряженности поля 0,4 А/м (В 0, 4);
7 - магнитная индукция в средних магнитных полях при напряженности поля 10
А/м (В10).
Сталь легированную конструкционную в зависимости от химического состава и свойств делят на качественную, высококачественную А, особовысококачественную Ш (электрошлакового переплава). По видам обработки при поставке различают сталь горячекатаную, кованую, калиброванную, серебрянку. По назначению изготовляют прокат: а) для горячей обработки давлением и холодного волочения (подкат); б) для холодной механической обработки.
Примерное назначение углеродистой качественной конструкционной стали
|08кп,|Детали, изготовляемые холодной штамповкой и холодной высадкой, трубки, |
|10 |прокладки, крепеж, колпачки. Цементуемые и цианируемые детали, не |
| |требующие высокой прочности сердцевины (втулки, валики, упоры, копиры, |
| |зубчатые колеса, фрикционные диски) |
|15, |Малонагруженные детали (валики, пальцы, упоры, копиры, оси, шестерни). |
|20 |Тонкие детали, работающие на истирание, рычаги, крюки, траверерсы, |
| |вкладыши, болты, стяжки и др. |
|30, |Детали, испытывающие небольшие напряжения (оси, шпиндели, звездочки, |
|35 |тяги, траверсы, рычаги, диски, валы) |
|40, |Детали, от которых требуется повышенная прочность (коленчатые валы, |
|45 |шатуны, зубчатые венцы, распределительные валы, маховики, зубчатые |
| |колеса, шпильки, храповики, плунжеры, шпиндели, фрикционные диски, оси, |
| |муфты, зубчатые рейки, прокатные валки и др.) |
|50, |Зубчатые колеса, прокатные валки, штоки, бандажи, валы, эксцентрики, |
|55 |малонагруженные пружины и рессоры и др. Применяют после закалки с высоким|
| |отпуском и в нормализованном состоянии |
|60 |Детали с высокими прочностными и упругими свойствами (прокатные валки, |
| |эксцентрики, шпиндели, пружинные кольца, пружины и диски сцепления, |
| |пружины амортизаторов). Применяют после закалки или после нормализации |
| |(крупные детали) |


Примерное назначение низколегированных тонколистовой и широкополосной универсальной сталей
|09Г2 |Для деталей сварных конструкций, изготовляемых из листов. Обрабатывается |
| |резанием удовлетворительно |
|09Г2С |Для паровых котлов, аппаратов и емкостей, работающих под давлением при |
| |температуре -70 - +450 °С; для ответственных листовых сварных конструкций|
| |в химическом и нефтяном машиностроении, судостроении. Хорошо свариваются.|
| |Обрабатываются резанием удовлетворительно |
|10ХСНД|Для сварных конструкций химического машиностроения, фасонных профилей в |
| |судостроении, вагоностроении |
|15ХСНД|Для деталей вагонов, строительных свай, сложных профилей в судостроении. |
| |Обладает повышенной коррозионной стойкостью |
|15ГФ |Для листовых сварных конструкций в вагоностроении. Обеспечивает высокое |
| |качество сварного шва. Штампуемость удовлетворительная |


Примерное назначение легированной конструкционной стали
|15Х |Пальцы поршневые, валы распределительные, толкатели, крестовины |
| |карданов, клапаны, мелкие детали, работающие в условиях износа при |
| |трении. Хорошо цементуется |
|20Х |Кулачковые муфты, втулки, шпиндели, направляющие планки, плунжеры, |
| |оправки, копиры, шлицевые валики и др. |
|40Х |Для деталей, работающих на средних скоростях при средних давлениях |
| |(зубчатые колеса, шпиндели и валы в подшипниках качения, червячные валы)|
|45Х, |Для крупных деталей, работающих на средних скоростях при небольших |
|50Х |давлениях (зубчатые колеса, шпиндели, валы в подшипниках качения, |
| |червячные и шлицевые валы). Обладают высокой прочностью и вязкостью |
|38ХА |Для зубчатых колес, работающих на средних скоростях при средних |
| |давлениях |
|45Г2, |Для крупных малонагруженных деталей (шпиндели, валы, зубчатые колеса |
|50Г2 |тяжелых станков) |
|18ХГТ |Для деталей, работающих на больших скоростях при высоких давлениях и |
| |ударных нагрузках (зубчатые колеса, шпиндели, кулачковые муфты, втулки и|
| |др.) |
|20ХГР |Для тяжелонагруженных деталей, работающих при больших скоростях и |
| |ударных нагрузках |
|15ХФ |Для некрупных деталей, подвергаемых цементации и закалке с низким |
| |отпуском (зубчатые колеса, поршневые пальцы и др.) |
|40ХС |Для мелких деталей высокой прочности |
|40ХФА |Для ответственных высокопрочных деталей, подвергаемых закалке и высокому|
| |отпуску; для средних и мелких деталей сложной конфигурации, работающих в|
| |условиях износа (рычаги, толкатели); для ответственных сварных |
| |конструкций, работающих при знакопеременных нагрузках |
|35ХМ |Для валов, деталей турбин и крепежа, работающих при повышенной |
| |температуре |
|45ХН, |Аналогично применению стали 40Х, но для деталей больших размеров |
|50ХН | |


Примерное назначение коррозионностойких сталей и сплавов
|20Х13, 08Х13, 12Х13, |Для деталей с повышенной пластичностью, подвергающихся|
|25Х13Н2 |ударным нагрузкам; деталей, работающих в |
| |слабоагрессивных средах |
|30Х13, 40Х13, 08Х18Т1 |Для деталей с повышенной твердостью; режущий, |
| |измерительный, хирургический инструмент, клапанные |
| |пластины компрессоров и др. (у стали 08Х18Т1 лучше |
| |штампуемость) |
|06ХН28МТ |Для сварных конструкций, работающих в средне |
| |агрессивных средах (горячая фосфорная кислота, серная |
| |кислота до 10% и др.) |
|14X17H2 |Для различных деталей химической и авиационной |
| |промышленности Обладает высокими технологическими |
| |свойствами |
|95Х18 |Для деталей высокой твердости, работающих в условиях |
| |износа |
|08X17T |Рекомендуется в качестве заменителя стали 12Х18Н10Т |
| |для конструкций, не подвергающихся ударным |
| |воздействиям при температуре эксплуатации не ниже - 20|
| |°С |
|15X25T, 15Х28 |Аналогично стали 08X17T, но для деталей, работающих в |
| |более агрессивных средах при температурах от - 20 до |
| |400 °С (15Х28 - для спаев со стеклом) |
|20Х13Н4Г9, 10Х14АГ15, |Заменитель сталей 12X18H9, 17Х18Н9 для сварных |
|10Х14Г14НЗ , |конструкций |
|09Х15Н8Ю, 07X16H6 |Для высокопрочных изделий, упругих элементов; сталь |
| |09Х15Н8Ю - для уксуснокислых и солевых сред |
|08X17H5M3 |Для деталей, работающих в сернокислых средах |
|20X17H2 |Для высокопрочных тяжелонагруженных деталей, |
| |работающих на истирание и удар в слабоагрессивных |
| |средах |
|10Х14Г14Н4Т |Заменитель стали 12Х18Н10Т для деталей, работающих в |
| |слабоагрессивных средах, а также при температурах до |
| |196 °С |
|12Х17Г9АН4, 15Х17АГ14 |Для деталей, работающих в атмосферных условиях |
|03Х16Н15МЗБ, 03X16H15M3 |(заменитель сталей 12X18H9,12Х18Н10Т) Для сварных |
| |конструкций, работающих в кипящей фосфорной, серной, |
| |10 %-ной уксусной кислоте |
|15Х18Н12С4ТЮ |Для сварных изделий, работающих в воздушной и |
| |агрессивной средах, в концентрированной азотной |
| |кислоте |
|08X10H20T2 |Немагнитная сталь для деталей, работающих в морской |
| |воде |
|04X18H10, 03X18H11, |Для деталей, работающих в азотной кислоте при |
|03X18H12, 08X18H10, |повышенных температурах |
|12X18H9, 12X18H12T, | |
|08X18H12T, 06X18H11 | |
|12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, |Для сварных конструкций в разных отраслях |
|06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ |промышленности Для сварных конструкций, работающих при|
| |температуре до 80 °С в серной кислоте различных |
| |концентраций (не рекомендуются 55 %-я уксусная и |
| |фосфорная кислоты) |
|09Х16Н4Б |Для высокопрочных штампосварных конструкций и деталей,|
| |работающих в контакте с агрессивными средами |
|07Х21Г7АН5 |Для сварных конструкций, работающих при температурах |
| |до - 253 °С и в средах средней агрессивности |
|03Х21Н21М4ГБ |Для сварных конструкций, работающих в горячей |
| |фосфорной кислоте, серной кислоте низких концентраций |
| |при температуре не выше 80 °С, азотной кислоте при |
| |температуре до95°С |
|ХН65МВ |Для сварных конструкций, работающих при высоких |
| |температурах в серно- и солянокислых растворах, в |
| |уксусной кислоте |
|Н70МФ |Для сварных конструкций, работающих при высоких |
| |температурах в соляной, серной, фосфорной кислотах и |
| |других средах восстановительного характера |


Примерное назначение инструментальной нелегированнои стали различных марок
|У7, У7А |Для обработки дерева: топоров, колунов, стамесок, долот. |
| |Для пневматических инструментов небольших размеров: зубил, обжимок, |
| |бойков. |
| |Для кузнечных штампов. |
| |Для игольной проволоки. |
| |Для слесарно-монтажных инструментов: молотков, кувалд, бородок, |
| |отверток, комбинированных плоскогубцев, острогубцев, боковых кусачек и|
| |др. |
|У8, У8А, |Для изготовления инструментов, работающих в условиях, не вызывающих |
|У8Г, |разогрева режущей кромки. |
|У8ГА, У9,|Для обработки дерева: фрез, зенковок, поковок, топоров, стамесок, |
|У9А |долот, пил продольных и дисковых. |
| |Для накатных роликов, плит и стержней для форм литья под давлением |
| |оловянно-свинцовистых сплавов. |
| |Для слесарно-монтажных инструментов: обжимок для заклепок, кернеров, |
| |бородок, отверток, комбинированных плоскогубцев, острогубцев, боковых |
| |кусачек. |
| |Для калибров простой формы и пониженных классов точности. |
| |Для холоднокатаной термообработанной ленты толщиной от 2,5 до 0,02 мм,|
| |предназначенной для изготовления плоских и витых пружин и пружинящих |
| |деталей сложной конфигурации, клапанов, щупов, берд, ламелей двоильных|
| |ножей, конструкционных мелких деталей, в т. ч. для часов и т. д. |
|У10А, |Для сердечников. |
|У12А | |
|У10, |Для игольной проволоки. |
|У10А | |
|У10, |Для изготовления инструментов, работающих в условиях, не вызывающих |
|У10А, |разогрева режущей кромки. |
|У11, У11А|Для обработки дерева: пил ручных поперечных и столярных, пил машинных |
| |столярных, сверл спиральных. |
| |Для штампов холоднел штамповки (вытяжных, высадочных, обрезных и |
| |вырубных) небольших размеров и без резких переходов по сечению. |
| |Для калибров простой формы и пониженных классов точности. |
| |Для накатных роликов, напильников, шаберов слесарных и др. |
| |Для напильников, шаберов. |
| |Для холоднокатаной термообработанной ленты толщиной от 2,5 до 0,02 мм,|
| |предназначенной для изготовления плоских и витых пружин и пружинящих |
| |деталей сложной конфигурации, клапанов, щупов, берд, ламелей двоильных|
| |ножей, конструкционных мелких деталей, в т. ч. для часов и т. д. |
|У12, У12А|Для метчиков ручных, напильников, шаберов слесарных. |
| |Штампов для холодной штамповки обрезных и вырубных небольших размеров |
| |и без переходов по сечению, холодновысадочных пуансонов и штемпелей |
| |мелких размеров, калибров простой формы и пониженных классов точности.|
|У13, |Для инструментов с пониженной износостойкостью при умеренных и |
|У13А |значительных удельных давлениях (без разогрева режущей кромки); |
| |напильников, бритвенных лезвий и ножей, острых хирургических |
| |инструментов, шаберов, гравировальных инструментов. |

Страницы: 1, 2


Рекомендуем

Опрос

Какой формат работ для вас удобней?

doc
pdf
djvu
fb2
chm
txt
другой


Результаты опроса
Все опросы